bul
Новини от индустрията
Новини от индустрията

Достатъчно ли е само химическото дефлуориране за пречистване на отпадъчни води с полупроводников флуорид?

06 Nov, 2026 10:54am

Процесите на производство на полупроводници, включително почистване и ецване на пластини, често включват флуороводородна киселина (HF) и други флуориди-съдържащи химикали. В резултат на това тези операции генерират отпадъчни води, съдържащи значителни концентрации на флуорид. В някои високи-концентрирани потоци от отпадъчни води, нивата на флуорид могат да достигнат няколкостотин или дори над 1000 mg/L. Дори след третиране може да се наложи допълнително отстраняване, за да се изпълнят изискванията за заустване или повторно използване на водата.

Въпреки това, флуоридът не е единственият замърсител, който трябва да се има предвид при пречистването на отпадъчни води от полупроводници.

В зависимост от производствения процес, флуорид-съдържащите отпадъчни води могат също да съдържат киселинни вещества като азотна киселина и сярна киселина, както и суспендирани твърди вещества, органични съединения и повишени концентрации на разтворени соли.

Ако системата за пречистване се фокусира изключително върху намаляване на концентрациите на флуорид, без да се обръща внимание на натрупването на сол, управлението на концентрата и изискванията за повторно използване на водата, може да възникнат оперативна нестабилност и трудности с окончателното изхвърляне на отпадъчни води. За полупроводникови проекти, включващи сложни характеристики на отпадъчните води или високи цели за възстановяване на водата, често е необходим по-цялостен подход. Вместо да разчита само на химическо дефлуориране, един интегриран процес на третиране може да комбинира химическо утаяване, усъвършенствано отстраняване на флуорид, разделяне на мембраната и кристализация чрез изпаряване.

 

Защо само химическото дефлуориране не винаги е достатъчно?

 

Химическото утаяване е кладенец-установен метод за лечение на флуорид-съдържащи отпадъчни води от производството на полупроводници. Чрез добавяне на калций-базирани химикали, като вар, флуоридните йони реагират с калциевите йони, за да образуват калциев флуорид (CaF₂) утаява се. Коагулация, утаяване и твърдо вещество-течно сепариране след това се използват за отстраняване на получените утайки от отпадъчните води. Този метод предлага ясни предимства при лечение на високо-концентрация на флуорид отпадъчни води. Може значително да намали натоварването с флуорид при сравнително икономични експлоатационни разходи.

Въпреки това, тъй като концентрациите на флуорид намаляват, непрекъснатото увеличаване на дозата на варовик не води непременно до пропорционално подобрение на ефективността на отстраняване. Фактори като pH, концентрация на калций, разтворени соли и други съпътстващи вещества могат да повлияят на процеса на утаяване.

Следователно, химическото утаяване обикновено е по-подходящо за работа с високо ниво-концентрирано отстраняване на флуорид, вместо завършване на целия процес на усъвършенствано третиране в един етап на реакция. Това е една от причините мулти-етапът на дефлуоризация обикновено се разглежда при проектирането на промишлени системи за пречистване на отпадъчни води.

 

две-Етап на химическо дефлуориране: Намаляване на първоначалното натоварване с флуор

 

За отпадъчни води от полупроводници с високи концентрации на флуорид, две-може да се има предвид етап на процес на химическо третиране.

 

Етап 1: Утаяване на вар

 

високо-отпадъчните води с концентрация на флуорид влизат в реакционен резервоар, където се добавя варовикова каша, за да се регулира рН и да се насърчи образуването на утайки от калциев флуорид.

За определени характеристики на отпадъчни води диапазонът на pH е около 7–8 може да осигури благоприятни реакционни условия. Оптималният работен диапазон обаче трябва да се определи чрез действителен анализ на водата и опити за третиране.

След като реакцията приключи, отпадъчната вода влиза в система за утаяване за отделяне на калциев флуорид и други суспендирани твърди вещества.

Основната цел на този първи етап е да се премахне значителна част от натоварването с флуорид, докато се подготвят отпадъчните води за последващо третиране.

Например при третиране на отпадъчни води с концентрации на флуорид от приблизително 500–2000 мг/L, правилно проектираната първична химическа обработка може значително да намали нивата на флуорид. Действителната ефективност на отстраняване обаче зависи от характеристиките на вливането, химическата дозировка, реакционните условия и ефективността на утаяване.

 

Етап 2: Коагулация и седиментация

 

Дори след първично утаяване пречистената отпадъчна вода все още може да съдържа остатъчен флуорид, фини частици и колоидни вещества.

Втори етап на коагулация и утаяване може да помогне за подобряване на твърдостта-отделяне на течности. Коагуланти като полиалуминиев хлорид (PAC) насърчават агрегацията на частиците, докато полиакриламидът (PAM) може да подобри образуването на флокули и ефективността на утаяване.

След тези два етапа на химическо третиране натоварването с флуорид се намалява допълнително и суспендираните твърди частици също могат да бъдат по-добре контролирани.

Това осигурява по-стабилни въздействащи условия за последващо напреднало отстраняване на флуорид.Въпреки това, когато даден проект изисква особено ниски концентрации на флуорид в крайния отпадъчен поток, тези два етапа сами по себе си може да не осигурят достатъчна стабилност при пречистване.

 

Разширено премахване на флуорид: Контролиране на остатъчния флуорид

 

След като концентрацията на флуорид е намалена от високо ниво до относително ниско ниво, продължаването на добавянето на големи количества химикали за утаяване може да стане все по-неикономично.

На този етап може да бъде въведен допълнителен усъвършенстван процес за отстраняване на флуорид.

В зависимост от характеристиките на отпадъчните води и целите за пречистване, наличните опции включват активиран двуалуминиев оксид и специализиран флуорид-селективни йонообменни смоли.

Активираният двуалуминиев оксид има добър афинитет към флуоридни йони и може да се използва за усъвършенствано третиране след химическо утаяване. За проекти, изискващи по-ниски остатъчни концентрации на флуорид, флуорид-селективни смоли също могат да бъдат разгледани.

Трябва да се разбере една важна точка:

Усъвършенстваното отстраняване на флуорид не е предназначено да замени химическото утаяване.

Ако адсорбционните материали или йонообменните смоли се използват директно за третиране на високи-концентрацията на флуоридни отпадъчни води, техният капацитет за пречистване може да се изразходва бързо, увеличавайки потреблението на материали, изискванията за оборудване и оперативните разходи.

По-практична стратегия за лечение е да се разпределят отговорностите между различните етапи:

Химическото утаяване се справя с по-голямата част от отстраняването на флуорид, докато усъвършенстваното третиране контролира оставащия флуорид.

Този подход позволява на всяка единица за лечение да работи в по-подходящ диапазон.

 

Защо да обмисляте кристализация чрез изпаряване след отстраняване на флуорид?

 

За проекти, които изискват само изхвърляне на отпадъчни води, усъвършенстваното отстраняване на флуорида може да доведе процеса на пречистване до последния му етап.

Въпреки това, производителите на полупроводници често имат допълнителни изисквания, включително по-високи нива на повторно използване на отпадъчни води и общо намаляване на обема на отпадъчните води.

Това въвежда друго предизвикателство.

Дори след отстраняване на флуорида, пречистената отпадъчна вода все още може да съдържа значителни количества разтворени соли. Мембранни системи като обратна осмоза (RO) може да подобри качеството на водата и да възстанови част от пречистената вода за повторна употреба в производството или други съоръжения.

В същото време соли и други вещества, които не могат лесно да преминат през мембраната, се концентрират в потока отхвърлен RO.

С други думи, мембранното разделяне помага за решаването на проблема с възстановяването на водата, но създава и друг проблем: как трябва да се управлява концентрираната отпадъчна вода?

Ако концентратът се изхвърля директно, проектът все още може да се сблъска със значителни изисквания за изхвърляне на отпадъчни води, ограничавайки ефективността на цялостната стратегия за повторно използване на водата.

Следователно за полупроводникови съоръжения с цели за високо възстановяване на водата или строги изисквания за намаляване на отпадъчните води може да се наложи да се вземат предвид концентрацията на изпарение и кристализацията.

 

Как работи MVR изпарителната кристализация с дефлуоризация?

 

Механична рекомпресия на парите (MVR) кристализацията чрез изпаряване служи предимно за концентриране на отпадъчни води и намаляване на обема на високите-солени потоци. Не е предназначен за подмяна на предницата-край на процеса на отстраняване на флуорид.

Потенциален интегриран път на лечение може да бъде организиран, както следва:

Флуор-Съдържащи отпадъчни води

↓

Етап 1: Утаяване на вар

↓

Етап 2: Коагулация и седиментация

↓

Разширено премахване на флуорид

↓

Мембранно разделяне

↓

Възстановена вода за повторна употреба

↓

RO концентрат

↓

MVR изпаряване и кристализация

Логиката зад този комбиниран процес е проста.

Химическото утаяване намалява по-голямата част от флуоридното натоварване. Усъвършенстваното лечение контролира остатъчния флуорид. Мембранното разделяне възстановява водата, която може да се използва многократно, докато кристализацията на MVR изпаряване допълнително концентрира оставащата висока-соленост поток. Чрез възлагане на различни отговорности за обработка на различни звена, системата избягва поставянето на прекомерни замърсители върху оборудването надолу по веригата.

 

Защо отпадъчните води с флуорид не трябва да влизат директно в MVR система?

 

По принцип изпарителите могат да обработват отпадъчни води с високи концентрации на разтворени вещества. Въпреки това, за флуорид-съдържащи отпадъчни води, ефективността на предварителната обработка нагоре по веригата има пряко въздействие върху дългото-срок на работа на изпарителната система.

Ако отпадъчните води все още съдържат прекомерно количество калций, флуорид, суспендирани твърди вещества или други вещества с тенденция да образуват отлагания, тези компоненти могат да станат все по-концентрирани с изпаряването на водата.

След като се натрупат отлагания върху повърхностите за пренос на топлина, могат да възникнат няколко оперативни проблема:

  • Намалена ефективност на топлообмен.

  • Повишено образуване на котлен камък и замърсяване.

  • По-често почистване на оборудването.

  • По-високи изисквания за поддръжка.

  • Потенциални намаления на операционната стабилност на системата.

Поради тази причина поставянето на MVR изпарител твърде рано в процеса на пречистване обикновено не е препоръчително без подробна оценка на характеристиките на отпадъчните води.

По-практичен подход е да се използва химическо утаяване и усъвършенствано третиране за намаляване на замърсителите, които могат да причинят оперативни проблеми, преди отпадъчните води да достигнат изпарителната система. Това е важно съображение при проектирането на интегриран процес на дефлуоризация и кристализация чрез изпаряване.

 

Пречистването на отпадъчни води с полупроводников флуорид изисква система-Ниво подход

 

Една надеждна полупроводникова система за пречистване на отпадъчни води с флуорид не трябва да се оценява единствено въз основа на ефективността на отстраняване на отделна пречиствателна единица.

По-важното е дали различните етапи на лечение са правилно координирани.

Всеки етап служи за определена цел:

Химично дефлуориране: Намалява високото-концентрация на флуорид чрез утаяване и твърдо вещество-отделяне на течности.

Усъвършенствано премахване на флуорид: Контролира остатъчния флуорид и помага да се посрещнат по-взискателните изисквания за отпадъчни води.

Мембранно разделяне: Подобрява качеството на възстановената вода и подпомага повторното използване на водата.

MVR изпарителна кристализация: Обработва мембранния концентрат, намалява оставащия обем на отпадъчните води и позволява по-нататъшно концентриране и кристализация на солта.

Ако отпред-крайното отстраняване на флуорид е недостатъчно, мембраната надолу по веригата и системите за изпаряване могат да бъдат изправени пред по-високи натоварвания от замърсители.

По същия начин, фокусирането само върху качеството на мембранния пермеат, без да се вземе предвид управлението на концентрата, не отговаря напълно на предизвикателството за пречистване на отпадъчни води.

Следователно проектирането на процеса трябва да вземе предвид цялата верига за пречистване на отпадъчни води, вместо да избира отделни части от оборудването независимо.

 

Заключение:

 

За съоръжения за производство на полупроводници, генериращи флуорид-съдържащи отпадъчни води, WTEYA осигурява персонализиран дизайн на процеса на пречистване въз основа на действителните входящи характеристики, обема на отпадъчните води, стандартите за заустване и изискванията за повторно използване на водата.

За проекти, включващи високи концентрации на флуорид и сложен състав на отпадъчни води, интегрираният процес на пречистване може да включва:

две-Етап на химическо дефлуориране → Разширено премахване на флуорид → Мембранно разделяне → MVR Кристализация на изпаряване

В тази конфигурация утаяването на вар и коагулацията намаляват по-голямата част от флуоридното натоварване. Усъвършенстваното третиране допълнително контролира остатъчния флуорид, разделянето на мембраната възстановява водата, която може да се използва многократно, а MVR кристализацията на изпаряване обработва получената висока-концентриран поток за по-нататъшно намаляване на обема и кристализация.

Важно е да се отбележи, че химическата дозировка, pH на реакцията, степента на възстановяване на мембраната и работните параметри на MVR трябва да се определят в съответствие с действителните характеристики на отпадъчните води и изискванията на проекта. Стандартизираните работни стойности не трябва да се прилагат без подходящ анализ на водата и оценка на процеса.

За производителите на полупроводници ефективното решение за пречистване на отпадъчни води не е просто това, което отговаря на изискванията за изхвърляне по време на един тест. Той също така трябва да поддържа стабилна работа, когато производствените натоварвания и характеристиките на отпадъчните води варират.

От високо-отстраняване на концентриран флуорид до усъвършенствано третиране, възстановяване на водата и намаляване на концентрата, правилното координиране на всеки етап е от съществено значение за разработването на стабилна и икономически жизнеспособна система за пречистване на отпадъчни води с полупроводников флуорид.

 

Защо да си партнираме с WTEYA?

 

•  почти 20 години опит в индустрията

•  С доверието на глобалните лидери, включително Foxconn, Huawei, Ganfeng Lithium, Ronbay Technology

•  100+ случаи на успех в световен мащаб

•  OEM & ODM персонализиране налични

 

Станете дистрибутор на WTEYA!

 

Ние разширяваме глобалните партньорства:

• Преференциални полици

• Професионално обучение

• Пълна техническа поддръжка

Нека ви помогнем да постигнете изключително качество на водата и оперативна устойчивост!

📲 WhatsApp: +86-1800 2840 855
📧 Имейл: инфо@wteya.com
🌐 Уебсайт: www.wteya.com

 

xx