Изпарител с единичен ефект състав на системата

Сингълът-ефект изпарителната система се състои главно от три основни части: захранваща система, изпарител и система за разделяне. Подробностите са както следва:
1. Система за хранене: отговорен за транспортирането на течния материал за обработка до изпарителя. Тази система осигурява постоянен и непрекъснат поток от материал в изпарителя в подготовка за последващи процеси на нагряване и изпаряване.
2. Изпарител: Това е основната част от сингъла-ефект изпарителна система, където материалът получава топлинна енергия и се изпарява. Изпарителите обикновено съдържат нагревателна камера с няколко нагревателни тръби, в които материалът се нагрява до кипене, така че разтворителят да се превръща в пара.
3. Разделителна система: Газът-течната смес, получена в процеса на изпаряване, трябва да бъде ефективно отделена, а системата за разделяне е частта, която изпълнява тази задача. Обикновено се намира в горната част на изпарителя и може да отдели изпарения газ от концентрираната течност, като гарантира, че парата не се увлича от течността, като по този начин подобрява ефективността на изпарението.

Характеристики на изпарителната система с един ефект

Просто оборудване: Структурата на сингъла-изпарителят на ефекта е сравнително прост, така че операцията е сравнително лесна, подходяща за малки-мащабно производство и периодични производствени случаи.
Ниска цена: Поради простата структура, цената на оборудването е единична-ефектът на изпарителя е по-малка инвестиция и е по-икономичен избор за предприятия с ограничен начален капитал.
Силна приложимост: Неженен-ефектният изпарител е подходящ за изпаряване на малко количество разтвор, особено когато материалът е корозивен или генерираната пара е замърсена и не може да се използва повторно, единична-ефект изпарител е по-подходящ избор.
Производствен капацитет: Производственият капацитет на сингъл-ефект изпарител е сравнително малък, което означава, че не е подходящ за нуждите на големи-мащабно непрекъснато производство.
Висока консумация на енергия: Тъй като вторичната пара, генерирана от единичния-изпарителя директно се кондензира и отстранява, пренасяната от него енергия не се използва напълно, така че има по-висока консумация на енергия от мулти-ефектен изпарител.

Област на приложение на изпарителна система с единичен ефект

Химическа индустрия: В процеса на химическо производство, единичен-ефект изпарител може да се използва за възстановяване на органични разтворители, обработка на отпадъчни течности и т.н., особено подходящ за обработка на корозивни или високи-ценни материали, които не са подходящи за мулти-метод на ефектно изпаряване.
Хранително-вкусова промишленост: Неженен-ефектните изпарители се използват широко в процеса на концентриране на течни храни като сок и мляко, както и при третирането на отпадъчни води, генерирани в процеса на обработка на храни.
Фармацевтична индустрия: В процес на извличане и концентриране на лекарството, единични-Ефектните изпарители се използват за концентриране и пречистване на специфични лекарствени разтвори поради тяхната проста работа и характеристики на оборудването.

Освен това, според различните изисквания на процеса, единични-изпарителят с ефект също може да бъде разделен на тип с естествена циркулация и тип с принудителна циркулация, съответно, подходящи за различни концентрации и характеристики на обработката на материала.

Принципът на работа на сингъла-ефектът на изпарителя се основава главно на процеса на изпаряване и концентрация на разтвора. По-конкретно са включени следните ключови стъпки:
1. Отопление: Материалът, който трябва да се изпари, първо се загрява предварително в нагревателя и след това влиза в нагревателя. В нагревателя материалът получава топлинна енергия, обикновено осигурена от пара, която загрява разтворителя (предимно вода) в разтвора до кипене.
2. Изпарение: Когато разтворителят се нагрее до точката на кипене, той започва да се изпарява. При този процес разтворителят се трансформира в газообразна форма и концентрацията на разтвореното вещество се увеличава съответно.
3. Раздяла: Газовата смес, генерирана от изпарението (вторична пара и пренесени пари на разтворителя) влиза в сепаратора, ролята на сепаратора е да отвежда газ-отделяне на течности, отделяне на парата от концентрираната течност.
4. Кондензация: Отделената вторична пара обикновено се изпраща към кондензатора, за да се охлади до течност и след това да се третира или изпуска според нуждите.
5. Колекция: Концентрираният разтвор се изпуска от дъното на изпарителя и се събира.

В допълнение, единичен-ефект изпарители могат да бъдат прекъсващи, полу-периодична или непрекъсната работа. При партидната операция захранването, изпаряването и изхвърлянето се извършват стъпка по стъпка; При непрекъсната работа материалите и продуктите непрекъснато влизат и излизат.

Wteya се стреми към цифрово и интелигентно производство, за да предостави превъзходни продукти и услуги на своите клиенти. Ние не само предоставяме широка гама от стандартни продукти, които са сериозно тествани и имат стабилна производителност, за да отговорят на широк спектър от индустриални нужди. Ние също така предоставяме персонализирани услуги, както и OEM и ODM услуги, професионален дизайнерски екип предоставя подходящи решения за клиентите, за да отговори на техните уникални нужди. Ние ще работим в тясно сътрудничество с всеки клиент, за да гарантираме, че всяко устройство отговаря точно на изискванията на процеса и производствения процес на клиента. Единият на Wteya-стоп услуга, иновативна за създаване на високо-качествени механични продукти и системни решения, професионално помагат на клиентите да се справят с различни проблеми с пречистването на водата.