Кожухотръбните топлообменници, известни също като тръбни топлообменници, са вид оборудване, което използва тръбен сноп, затворен в цилиндрична обвивка за топлообмен. Черупка-и-тръбният топлообменник е вид оборудване, широко използвано в индустриалния процес за топлообмен, той е подходящ за работна среда с висока температура и високо налягане, може да се справи с нуждите от топлообмен на различни течности.

Състав на кожухотръбен топлообменник

Кожухотръбният топлообменник се състои главно от черупка, сноп от тръби за пренос на топлина, тръбна плоча, преградна плоча (преграда) и тръбна кутия.

Черупка: обикновено цилиндрична, е външната структура на топлообменника, а снопът от тръби за пренос на топлина се съдържа вътре.

Сноп от тръби за пренос на топлина: разположен вътре в корпуса, двата края са фиксирани върху тръбната плоча, е основното място за постигане на топлообмен.

Тръбна плоча: разположен в двата края на корпуса, той се използва за задържане на снопа от тръби за пренос на топлина и образува уплътнение с него, за да се гарантира, че двете течности не се смесват.

преграда (преграда) : монтиран в черупката, използван за насочване на течността от страната на черупката през тръбния сноп няколко пъти, увеличаване на степента на турбуленция на флуида, подобряване на ефективността на топлопреминаване.

Тръбна кутия: Разположен в двата края на топлообменника и свързан към тръбната плоча, той се използва за разпределяне и събиране на тръбния поток.

Характеристики на черупката-и-тръбен топлообменник

Предимствата на shell-и-тръбните топлообменници включват главно:

Висок коефициент на топлопреминаване: Тръбата с резба, използвана в кожухотръбните топлообменници, е изработена от материали с висока топлопроводимост, като мед или неръждаема стомана, а дизайнът на комбинацията от вътрешните и външните нишки могат да образуват силна турбуленция при малко съпротивление на течността, като по този начин значително подобряват коефициента на топлопреминаване вътре и извън тръбата.

Компактна структура: Тъй като площта на топлопренос на единичен обем на кожухотръбния топлообменник е голяма, общият коефициент на топлопреминаване е висок, така че площта на пода е малка, спестявайки материали и пространство.

Не е лесно за мащабиране: Специалната вдлъбната и изпъкнала структура на тръбата с резба и горещото удължаване и студеното свиване на тръбата затрудняват задържането на примеси вътре и извън тръбата, така че не е лесно да се мащабира, за да се осигури дълга-срок операция ефект.

Не е лесно да изтече: уплътнителната обиколка на кожухотръбния топлообменник и грубата резба на тръбата с резба има компенсационен капацитет, подобен на разширителната фуга, което прави термичното напрежение на топлообменника малко и не е лесно да изтече.

Силна приложимост: Според различните изисквания на процеса има много видове кожухотръбни топлообменници, като например фиксирана тръбна плоча, тип плаваща глава, U-оформен тип тръба и т.н., всеки има свои собствени характеристики и обхват на приложение, които могат да отговорят на нуждите на различни работни условия.

Лесна поддръжка: Някои видове кожухотръбни топлообменници са проектирани да позволяват изтегляне на тръбни снопове от корпуса за лесно почистване и поддръжка, особено за среди, които са склонни към образуване на котлен камък или изискват често почистване.

Област на приложение на кожухотръбен топлообменник

Химическа индустрия: В процеса на химическа реакция често е необходимо да се нагряват или охлаждат суровини или продукти, а кожухотръбните топлообменници играят важна роля тук.

Петролна и газова индустрия: Тези индустрии често трябва да обменят топлина за нефт и газ по време на процеса на рафиниране, а кожухотръбните топлообменници могат да издържат на високите температури и налягания в тези процеси.

Хранително-вкусова промишленост: В процеса на обработка на храни се използват кожухотръбни топлообменници за нагряване, охлаждане и пастьоризация, за да се гарантира безопасността и качеството на храната.

Енергетика: В електроцентрали, черупка-и-тръбните топлообменници се използват за генериране и кондензация на пара и са ключово оборудване за нормалната работа на електроцентралите.

Металургична индустрия: В процес на металообработка, черупка-и-тръбните топлообменници се използват за контрол на температурата на пещи за термична обработка и за охлаждане на метални изделия.

ОВК индустрия: В отоплителни и климатични системи, черупка-и-тръбните топлообменници се използват за отопление и охлаждане на гореща вода, за да се поддържа комфортна вътрешна температура.

Техническият принцип на кожухотръбния топлообменник се основава главно на топлообмен на стената, при който течност протича вътре в тръбния сноп, а друга течност тече в черупката извън тръбния сноп и двете обменят топлина през стената на тръбата. По-конкретно, принципът на работа на кожухотръбния топлообменник включва следните аспекти:

Топлообменна повърхност: стената на тръбния сноп се използва като повърхност за пренос на топлина и два вида работни течности протичат съответно вътре и извън тръбата и топлообмен през стената на тръбата.

Поток на течност: тръбен поток в тръбата, черупков поток извън тръбата. За да се подобри ефективността на топлопреноса на тръбопроводния флуид, някои конструкции използват спирални тръби или нодулни тръби, които могат да увеличат степента на турбулентност на флуида, като по този начин подобряват коефициента на топлопреминаване.

Контрол на температурата: Чрез регулиране на потока на източника на топлина в топлообменника може да се контролира температурата на нагрятата среда. Например, има регулиращ вентил преди входа на източника на топлина и промяната на отвора на вентила може да регулира температурата на изхода.

Проектиране и производство на черупка-и-тръбните топлообменници е сложен процес, който изисква цялостно разглеждане на много фактори, включително изисквания за процеса, избор на материал, структурен дизайн, стандарти за безопасност и др.

Проверете коефициента на топлопреминаване и площта на топлопреминаване: Изчислете коефициента на топлопреминаване K и площта на топлопреминаване F според коефициента на топлопреминаване на тръбата и корпуса, термичното съпротивление на мръсотия, термичното съпротивление на стената и т.н. Тази стъпка взема предвид редица фактори, като разлики между работните условия и условия на проектиране и възможни бъдещи проблеми с мащабиране или запушване.

Технология на производство: Производственият процес на кожухотръбен топлообменник включва избор на подходящия материал, определяне на спецификациите и разположението на тръбния сноп и броя на преградата или опорната плоча. Тези производствени детайли са от решаващо значение за работата и издръжливостта на топлообменниците.

Условия за проектиране: Потребителите трябва да предоставят някои ключови условия за проектиране, като работно налягане, работна температура, температура на металната стена, име на материала и характеристики, граница на корозия, брой преминавания, площ на топлообмен, спецификации на топлообменната тръба и др. Тази информация е от съществено значение за проектиране на ефективен и безопасен топлообменник.

WTEYA се стреми към дигитално и интелигентно производство, за да предостави превъзходни продукти и услуги на своите клиенти. Ние не само предоставяме широка гама от стандартни продукти, които са сериозно тествани и имат стабилна производителност, за да отговорят на широк спектър от индустриални нужди. Ние също така предоставяме персонализирани услуги, както и OEM и ODM услуги, професионален дизайнерски екип предоставя подходящи решения за клиентите, за да отговори на техните уникални нужди. Ние ще работим в тясно сътрудничество с всеки клиент, за да гарантираме, че всяко устройство отговаря точно на изискванията на процеса и производствения процес на клиента. Единият на WTEYA-стоп услуга, иновативна за създаване на високо-качествени механични продукти и системни решения, професионално помагат на клиентите да се справят с различни проблеми с пречистването на водата.