Изпарител на принудителен циркулация: принцип на работа

27 Jun, 2025 6:38pm

Изпарителят на принудителен циркулация се състои от четири основни компонента: сепаратор, нагревател, принудителна циркулационна помпа и парен компресор. Той е специално проектиран за изпаряване на високо-концентрация, висока-вискозитет, мащабиране-предразположен и замърсяване-Чувствителни течности и са особено подходящи за материали, съдържащи частици или чувствителни към топлина. Като висок-ефективност и енергия-Запазване на системата за концентрация и кристализация, изпарителят на принудителния циркулация, разработен от WTEYA, приема международно напреднала технология за изпаряване. Той използва ниско-температура и ниска-Процеси на налягане и чисти енергийни източници за генериране на пара и отделяне на влагата от средата, което я прави следващ-генериране алтернатива на традиционните изпарители. Системата е проектирана за превъзходна производителност, предлагаща висока скорост на течност, бързо изпаряване, анти-Функционалност на мащабиране, стабилна работа, висока ефективност и ниска консумация на пара.

Видове изпарители на принудителен циркулация

Изпарителите на принудително разпространение могат да бъдат категоризирани въз основа на броя на ефектите като:

Единичен-Ефект изпарител
Двойно-Ефект изпарител
Троен-Ефект изпарител
Мулти-Ефект изпарител

Освен това, те могат да бъдат гъвкаво комбинирани с нарастващи филмови изпарители или външни изпарители на циркулация, за да образуват различни хибридни конфигурации на процесите.

Принцип на работа

Изпарителят на принудителния циркулация използва външна циркулационна помпа, за да принуди течността през системата, увеличавайки скоростта на течността. Течността се нагрява в епруветките до прегрято състояние, извън атмосферната му точка на кипене. След като влезе в сепаратора, налягането намалява рязко, причинявайки изпаряване на светкавицата или насилствено кипене на част от течността. Непрекъснатото циркулация осигурява стабилна скорост и температура вътре в отоплителните епруветки, елиминирайки ограниченията на конвенционалните изпарители, причинени от неравномерни температурни градиенти. По време на процеса произведената вторична пара може да се използва като източник на топлина в следващия етап или да се кондензира чрез кондензатор. Концентрираният разтвор се изпомпва в сепаратор на сол, което позволява ефективно разделяне на саламура и твърди вещества.

Типове циркулация

Според течните позиции на входа и изхода в сепаратора, изпарителите на принудително циркулация се класифицират в:

Изпарител на циркулация напред
Изпарител на обратен циркулация (предлага подобрена производителност)

Високо-Ефективността Demister е инсталирана в горната част на сепаратора, за да се отстранят вградените капчици от парата, което подобрява качеството на продукта и намалява загубата на материал.

Отоплителната камера може да бъде вертикално или хоризонтално конфигурирана. Ефективността на циркулацията се контролира от помпата. Отоплителните тръби могат да бъдат единични-Преминете или двойно-Преминете, а също и вертикално или хоризонтално подредени. Двойникът-Преминаването на хоризонталната структура намалява общата височина на оборудването, но може да бъде по -трудна за почистване и по -предразположена към износване на тръбата.

Циркулационната помпа, специално проектирана и произведена от Wteya’s Екипът на процеса инженеринг, е един от основните компоненти за осигуряване на стабилна работа на изпарител. Оптимизира се въз основа на поведението на течността, ефективността на пренос на топлина и изчисленията на съпротивлението в тръбите за топлообмен.

Парният компресор е ключово устройство в системата за възстановяване на топлинната енергия. Той компресира парата, повишавайки температурата и налягането си, така че може да се използва повторно в следващите етапи или други процеси на търсене на топлина.

Основни характеристики на изпарителя на принудителния циркулация

Принудителната циркулация гарантира равномерно отопление вътре в тръбите, високи коефициенти на пренос на топлина и ефективно предотвратява мащабирането на сухата стена.
Високо съотношение на концентрация, подходящо за високо-Вискозитетни течности, с добра течността, висока ефективност на изпаряването и кратко време за пребиваване.
Висока ефективност на разделяне в сепаратора, което позволява гъвкава работа.
Поддържа непрекъснато хранене и изхвърляне, с автоматично управление на нивото на течността и крайната концентрация.
Разумен и елегантен структурен дизайн, стабилна работа, енергия-спестяване и ниска консумация на пара.
Компактно оформление на системата, малък отпечатък, лесен за работа и поддръжка.

Технология за изпаряване на MVR: Мощен инструмент за нулев течен разряд

Механична рекомпресия на пара (MVR) Технологията за изпаряване значително намалява консумацията на енергия и подобрява топлинната ефективност. Той се превърна в ключово решение за постигане на нулев течен разряд (Zld) при обработка на индустриални отпадни води.

Понастоящем Common MVR-Основаните на хибридните процеси на изпаряване включват:

Изгряващ филм + Изпаряване на принудително циркулация
Падащ филм + Изпаряване на принудително циркулация

WTEYA продължава да се фокусира върху развитието на технологията за изпаряване на MVR, посветена на осигуряването на по -зелено, по -ефективно и енергия-Запазване на решения за пречистване на отпадни води и решения за възстановяване на ресурси за своите клиенти.

Защо да изберете WTEYA Group?

WTEYA е надеждна марка с над десетилетие опит в индустриалната обработка на водата. Доставихме високо-Ефективност, надеждни решения на много световно признати предприятия, включително Foxconn, Huawei, Ganfeng Lithium и Ronbay Technology. С повече от 100 успешни изпълнения на проекти, ние’VE спечели широко доверие на клиентите и силно признание в индустрията. Подкрепяме OEM & Персонализиране на ODM и предлагане на персонализирани решения, за да отговорите на вашите уникални нужди на процеса.