10T/D Проект за пречистване на отпадъчни води за калайдисване за Oulai New Materials

WTEYA успешно достави 10T/D система за пречистване на отпадъчни води от калайдисване за Guangdong Oulai Hi-Tech Material Co., Ltd., използваща система за последователно партидно физикохимично третиране, комбинирана с AD (Анаеробно смилане) и MBR (Мембранен биореактор) технология за постигане на съвместимо заустване и повторно използване на водата.

🤝 Преглед на проекта

Гуандун Оулай Здравей-Tech Material Co., Ltd. е водещ производител на висококачествени-производителност на електронни материали, специализирана в калай-продукти с покритие и процеси на повърхностна обработка. Производството на компанията генерира калай-носещи отпадъчни води, съдържащи тежки метали, комплексообразователи и органични замърсители, които изискват специализирано третиране преди заустване.

💧 Характеристики на отпадъчни води от калайдисване

Отпадъчните води от калайдисване от производството на електронни материали представляват уникални предизвикателства за третиране поради сложния си състав:

• Калай (сн) съединения — Калай и калаени йони, изискващи специално утаяване и коагулация
• Тежки метали — Следи от мед, никел и олово от остатъци от вана за покритие
• Комплексообразуватели — EDTA, цитрат и тартарат, които свързват метални йони и са устойчиви на конвенционално утаяване
• Органични замърсители — Повърхностно активни вещества, избелители и омокрящи агенти от добавки за покритие
• Висок COD — Химическа потребност от кислород от органични добавки и разтворители
• Променливо pH — Киселинни и алкални отпадъчни потоци, изискващи внимателно регулиране на pH
• Ниска биоразградимост — БПК/Съотношението COD често е под 0,2, което изисква напреднало окисление като предварително-лечение

Конвенционалните методи за третиране често не отговарят на стандартите за изпускане на калай-носещи сложни отпадъчни води. Интегрираният подход на WTEYA съчетава силните страни на физикохимичното разделяне, биологичното разграждане и мембранната филтрация за постигане на надеждни резултати.

⚡ Процес на обработка: Физикохимични последователни партиди + AD + MBR

WTEYA проектира тройка-система за етапно пречистване, специално пригодена за отпадъчни води от калайдисване на Oulai:

Етап 1: Система за последователно партидно физикохимично третиране

Физикохимичният последователен партиден реактор работи във време-базиран цикъл, а не формат на непрекъснат поток, предлагащ превъзходна гъвкавост за променливи натоварвания на отпадъчни води:

• Регулиране на pH — Прецизно дозиране на киселината/алкали за разбиване на метал-сложни връзки и оптимизиране на условията на утаяване
• Де-комплексиране — Окислително разрушаване на EDTA и цитратни комплекси с помощта на натриев хипохлорит и реагент на Fenton, освобождавайки свободни метални йони
• Коагулация & Флокулация — PAC (полиалуминиев хлорид) и PAM (полиакриламид) дозиране за образуване на плътни флокули, улавящи хидроксиди на калай и тежки метали
• Утаяване — Партидно утаяване с рециклиране на утайки за намаляване на потреблението на химикали
• Последователна операция — Напълнете → Реагирайте → Уреждане → Декантирайте → Циклите на празен ход осигуряват пълна реакция и висока ефективност на отстраняване

Основните предимства на партидната система включват: 40% по-малък отпечатък в сравнение със системите с непрекъснат поток, прецизен контрол на реакцията, способност за справяне с ударни натоварвания и намалена консумация на химикали чрез оптимизирани алгоритми за дозиране.

Етап 2: AD (Анаеробно смилане) Биологично третиране

След физикохимични пре-пречистване, отпадъчните води влизат в реактор за анаеробно разграждане за разграждане на остатъчни органични замърсители:

• Хидролиза & Ацидогенеза — Комплексна органика (повърхностноактивни вещества, избелители) се разграждат до летливи мастни киселини от ацидогенни бактерии
• Метаногенеза — Метаногенните археи превръщат VFA в биогаз (метан + CO₂), намалявайки COD с 50–70%
• Гранулирана утайка — UASB-типът гранулирана биомаса осигурява висока концентрация на биомаса и устойчивост на токсични съединения
• Възстановяване на биогаз — Генерираният метан може да бъде уловен за оползотворяване на енергия, намалявайки оперативните разходи

Етапът на AD е особено ефективен при високо ниво-COD, ниска-биоразградимост отпадъчни води от калайдисване, тъй като анаеробната среда може да разгради сложни органични вещества, с които аеробните процеси се борят. Типично отстраняване на COD: 50–70%, с добив на биогаз 0,3–0,5 м³ за kg отстранен ХПК.

Етап 3: MBR (Мембранен биореактор) Полиране

Крайният етап на обработка използва мембранен биореактор за постигане на висока-качествени отпадъчни води, подходящи за изхвърляне или повторна употреба:

• Аеробно биоразграждане—Активната утайка разгражда остатъчните разтворени органични вещества, за да се постигне COD < 50 mg/L
• Мембранна филтрация — PVDF мембрани от кухи влакна (0,1 μm размер на порите) напълно запазват биомасата, произвеждайки кристал-прозрачен пермеат
• Операция с висока MLSS — Смесени ликьорни суспендирани твърди вещества се поддържат при 8,000–12 000 мг/L, което позволява компактен дизайн на резервоара и стабилна работа
• Отстраняване на хранителни вещества — Едновременна нитрификация-денитрификацията в MBR резервоара премахва азота и фосфора
• Намаляване на утайките — Дълга възраст на утайката (30–60 дни) минимизира излишното производство на утайки, намалявайки разходите за обезвреждане

MBR качество на отпадъчните води: COD < 50 mg/L, BOD < 10 mg/L, SS ≈ 0 mg/L, turbidity < 1 NTU, meeting Class I discharge standards and suitable for partial reuse in the production line.

🏭 Технически акценти & Иновация

Интегрирани три-Етапен подход

Комбинацията от последователно партидно физикохимично третиране, анаеробно смилане и MBR технология създава синергична поредица от третиране, където всеки етап е насочен към специфични замърсители:

• Физикохимичен етап премахва тежките метали (Sn, Cu, Ni) и разгражда комплексообразуващите агенти
• AD етап разгражда огнеупорните органични вещества и намалява COD натоварването върху MBR
• MBR етап осигурява окончателно полиране и пълно отстраняване на твърди частици

Последователен периодичен реактор (SBR) Предимства

• Работи с променлив поток и концентрация на отпадъчни води — идеален за партида-производствени мощности
• Не е необходим отделен резервоар за утаяване — 40% по-малък отпечатък
• истински-време ORP и pH контрол за оптимизирано химично дозиране
• Утаяването на утайката става при статични условия, което осигурява отлично разделяне

PLC система за автоматично управление

• Пълна-автоматизация на процеси със Siemens S7-1200 PLC
• Сензорен HMI с реален-времеви мониторинг на pH, ORP, DO, MLSS, дебит
• Дистанционно наблюдение чрез мобилно приложение за работа без надзор
• Автоматична аларма и блокировка за безопасност при необичайни условия
• Регистриране на данни и докладване за съответствие с нормативните изисквания

Анти-Корозионен дизайн

Всички намокрени компоненти корозират-устойчиви материали: PP/HDPE за химически резервоари, неръждаема стомана 316L за тръбопроводи и клапани и епоксидна смола-въглеродна стомана с покритие за структурни рамки. Това гарантира дълъг експлоатационен живот (> близо 20 години) в среда на отпадъчни води с агресивно калайдисване.

🛡️ WTEYA — Вашият доверен партньор за пречистване на отпадъчни води

WTEYA (Guangdong WTEYA Environmental Technology Co., Ltd.) е специализирана в пречистването на промишлени отпадъчни води от близо 20 години. С 30 000 м² производствена база, 500+ служители и 200+ патенти, WTEYA е изпълнила над 2000 проекта за пречистване на отпадъчни води в 30+ провинции в Китай и 30+ страни по света.

Нашата основна експертиза включва:

• Пречистване на отпадъчни води от тежки метали — Системи за отстраняване на калай, мед, никел, хром, цинк и олово
• Покритие & Повърхностно третиране на отпадъчни води — Решения за галванопластика, анодиране и покритие за отпадни води
• MBR & Мембранна технология — MBR, UF, NF и RO системи за повторно използване на вода и ZLD
• Последователен периодичен реактор (SBR) системи — Компактна, гъвкава физикохимична обработка за променливи натоварвания
• Нулево изпускане на течност (ZLD) — Пълно рециклиране на отпадъчни води с MVR технология за изпаряване
• OEM & ODM услуги — По поръчка-проектирани системи, изградени по спецификации на клиента

Клиентите на WTEYA включват водещи предприятия като CATL, BYD, Foxconn, Ganfeng Lithium и други компании от Fortune 500. Всички системи са сертифицирани по ISO9001, ISO14001 и ISO45001, с надеждност на оборудването над 99%.

Често задавани въпроси

В: Как работи пречистването на промишлени отпадъчни води?

О: Промишленото пречистване на отпадъчни води обикновено включва предварително-обработка, мембранна концентрация, изпаряване и кристализация за отстраняване на замърсители и възстановяване на водата.

Въпрос: Какви са ползите от рециклирането на отпадъчни води?

О: Ползите включват намалени разходи за вода, съответствие с изискванията на околната среда, намалени такси за заустване и подобрена корпоративна устойчивост.

Готови ли сте да намалите отпечатъка си върху околната среда?

Все още използвате остарели методи на лечение? Надстройте до модерната технология на WTEYA и вижте незабавни подобрения в ефективността и съответствието.

Насрочете видео разговор с нашите инженери, за да проучим вашите възможности.

📲 WhatsApp: +86-1800 2840 855
📧 Имейл: инфо@wteya.com
🌐 Уебсайт: www.wteya.com