bul
Екологично общинско инженерство
Екологично общинско инженерство
Екологично общинско инженерство
Защо екологичната индустрия изисква оборудване за пречистване на вода?
 
Разнообразие от оборудване за пречистване на вода в екологичната индустрия, главно оборудване за физическо пречистване, оборудване за химическо пречистване, биологично обработка и комбинация от оборудване за преработка и др. лечебно устройство чрез добавяне на химикали, химикали или утаяване на замърсители във вода; Апаратът за биологично лечение използва биологичен метаболизъм, за да елиминира органичните вещества във водата; И съвпадащото оборудване за пречистване е да се комбинира горната технология за лечение, за да се постигне по -ефективна при филтриране на водата.
 

Решения за пречистване на вода в екологичната индустрия

 
Domestic sewer treatment plant
 

1. Интегрирано оборудване за обработка

И в производството

Интегрираното оборудване за пречистване на отпадни води играе важна роля в индустрията за опазване на околната среда и широкото му приложение се отразява в следните аспекти:

 

Обработка на отпадъците в градовете:

Жилищни райони: Интегрираното оборудване за пречистване на отпадни води може да лекува отпадни води, генерирани в ежедневния живот на общността, включително кухни и бани. It also waits for the generation of wastewater, effectively removing organic matter,nitrogen, and other microorganisms on phosphorus andnutrients, ensuring the quality of standard rubber water, doing a lot of work to alleviate the pressure of urban wastewater treatment plants, and avoiding untreated отпадни води, които директно влизат в естествени електрокардиограми, причинявайки екологично и замърсяване на околната среда.


Туристически атракции и курорти: В райони със значителни промени в плътността на населението като живописни петна и курорти интегрираното оборудване може гъвкаво да реагира на промените в отпадъчните води, като гарантира временно или сезонно ефективно третиране на отпадъчните води и защита на чувствителните екологични среди.

 

б) Обработка на отпадни води в селски и отдалечени райони:

Селските битови отпадъци: Като се имат предвид недостатъците на Китайската система за пречистване на отпадъците в Китай, цялостното оборудване, поради малкия си размер, лесната инсталация и простата работа и поддръжка, е особено подходящо за разпространение на обработка на домакинските отпадъци в селските и малките общности, подобряването на Селската водна среда и подкрепа на прилагането на стратегиите за възстановяване на селските райони.


• Отдалечени райони: За отдалечени райони с неудобно транспортиране и недостатъчно захранване може да се използва интегрирано оборудване за пречистване на отпадни води за осигуряване на енергия с помощта на слънчева, вятърна и други възобновяеми енергийни източници. Той може да работи без електрическата мрежа, да решава локални проблеми с пречистването на отпадъчните води и да защити водните ресурси и качеството на водата в екологично крехки райони.

 

(iii) Предприятия и обществени услуги:

Хотели, ресторанти и търговски центрове: отпадъчните води, генерирани от търговски дейности, обикновено съдържат високи концентрации на органична материя и мазнини. Интегрираното оборудване може да се съсредоточи върху предварителната обработка и химическото пречистване, като ефективно премахване на замърсители и осигуряване на спазване на изхвърлянето.
Училища, болници, санаториуми: отпадъците в тези райони могат да съдържат специални замърсители, като остатъци от лекарства, микроорганизми на заболяване и други отпадъци извън ежедневните отпадъци. Това устройство е интегрирано с устройство за дезинфекция, което може да постигне високи стандарти за пречистване на отпадни води, да предотврати растежа на патогените и да защити общественото здраве и безопасност.

 

(4) Обработка на индустриални отпадни води:

Малки предприятия: За малки индустриални предприятия, които изхвърлят отпадъчните води, но имат сложни видове замърсяване, може да се персонализира интегрирано оборудване за пречистване на отпадни води, особено за индустрии като преработка на храни, печат и боядисване, галванопластика и др., За да отговарят на стандартите за изхвърляне или повторно използване.
Център за лечение на индустриален парк: Създаване на цялостни станции за пречистване на отпадъчни води и центрове за пречистване на индустриални отпадни води в парка, оптимизиране на интеграцията, споделяне на ресурси, намаляване на разходите и насърчаване на централизираното управление, за да се гарантира, че всички отпадъци отговарят на стандартите.

 

(5) Обработка на аварийни отпадни води:

Отговор на бедствия: След бедствия като наводнения и земетресения, всеобхватното оборудване може бързо да бъде разгърнато за лечение на голямо количество временни битови отпадни води в засегнатите райони, предотвратяване на замърсяването на подземните води и защита на безопасната питейна вода и санитарните условия.
Временно строителство на обекта и къмпинг: По време на строителството или регионалните операции, цялостно оборудване може да служи като временни съоръжения за пречистване на отпадни води за лечение на отпадъци от работниците, да отговаря на изискванията за законодателство в областта на околната среда и да защити околната среда.

 

(6) Проекти за екологична реставрация:

Възстановяване и защита на блатото: В проектите за възстановяване на екосистемата на блатото, интегрираното оборудване може да служи като съоръжения за предварително лечение на системи за изкуствено блато, намалявайки тежестта на обработката на блатни растения, подобряване на ефективността на обработката на цялата система и гарантиране на възстановяването на блатното екологично функции .

 

(7) Повторна употреба на водата:

Повторна употреба на вода: След като се обработва от цялостно водно оборудване, тя може да се използва за почистване на тоалетни, напояване на зеленина, озеленяване и не питейна вода след дълбока обработка. Водата може да се използва разумно, за да се сведат до минимум проблемите на недостига на вода.

 

Технически принципи

Това оборудване използва основно естествени отпадъци и коагулационни технологии, филтри, центрофуги и биотехнологии, както и първо, второ и трето технологии за лечение за лечение на отпадни води.

 

Какви резултати можем да постигнем

Можем да работим напълно автоматично, без да се нуждае от никого, спестявайки много труд; Забавянето (SS) може да постигне ефективност на отстраняването от 80-95%, а ефективността на отстраняване на органични средства може да достигне над 80%.

 

evaporator manufacturers

 

2. Устройства за изпаряване: като устройство за изпаряване на MVR, устройство за принудително циркулация, устройство с ниска температура и устройство за изпаряване на много ефект

И в производството

Оборудването за изпаряване се използва главно в индустрията за опазване на околната среда за пречистване на отпадни води, възстановяване на ресурси и възстановяване на околната среда, както е показано по -долу:

 

(A) Лечение за отпадни води и нула (ZLD)

Отпадъчни води с висока сол: Промишлеността като химически, фармацевтични, печат и боядисване, галванопластика и химически въглища ще генерира голямо количество от отпадни води с висока сол. Устройствата за изпаряване (като много ефектни генератори на пара, MVR парни генератори, TVR и др.) Могат да изпарят вода от отпадни води, за да произвеждат чиста и чиста вода. Концентратите могат да бъдат допълнително консолидирани или извлечени, чистата вода може да се използва повторно в производствените процеси или стандартните отпадъци, намалявайки обема на отпадъчните води и добива и отговаря на все по -строгите изисквания на екологичните разпоредби.


Обработка на отпадъчните води на тежки метали: отпадъчните води съдържат йони на тежки метали, а пареното оборудване може да концентрира соли от тежки метали в него, като по този начин намалява рисковете за замърсяване на околната среда и увеличаване на икономическите ползи чрез химически агенти, съхранение на енергия и рециклиране на тежки метални ресурси.

 

(б) Рециклиране на ресурси и обработка на странични продукти

Кристализация и възстановяване на сол: При определени процеси на пречистване на химически или отпадни води, устройството за изпаряване може да охлади кристалите, които отделят стойностите на солта, което позволява на физиологичните отпадни води да се концентрират върху наситените отпадни води, като натриев сулфат, натриев хлорид, калциев хлорид и възстановяване на ресурсите.
Полезно възстановяване на компонентите: Устройството за изпаряване може да се използва за възстановяване на ценни компоненти от отпадни води, като аминокиселини, органични киселини, алкохоли, ацетон и др., Разделяне и връщане на производствения процес, повторно използване на ресурси и намаляване на производствените разходи.

 

(iii) енергийно опазване и намаляване на емисиите

Отпадъчна топлина: В процеса на изпаряване на отпадъчните води, устройството за изпаряване може да използва температурни отпадъци, изпаряване на студена вода или кондензат от предприятието като източник на топлина, като ефективно използва енергия и намалява общата консумация на енергия.


Намаляването на твърдите отпадъци: Лечението на отпадни води чрез оборудване за изпаряване може значително да намали генерирането на твърди отпадъци (като изпаряване на остатъци), да намали цената на обработката на твърдите отпадъци и по -ниското налягане на околната среда.

 

(4) Защита на околната среда и историческото наследство на наследството

За неутрализиране или реконструкция на промишлени съоръжения, останали в процеси с висока сол, високи органични отпадъци, тежки метали и пара .

 

(5) Специално химическо производство

При производството на някои специални химикали, като водни соли с висока чистота и специални кристални соли, оборудването за изпаряване е едно от важните оборудване. Чрез прецизно контролиране на условията на изпаряване и кристализация, производството отговаря на специалните изисквания на кристалните продукти.

 

Технически принципи

MVR изпарител: Изпарителят използва повторно енергията, генерирана от собствената му вторична пара, за да намали търсенето на външна енергия. Процесът на работа на MVR е да компресира пара в хладилния компресор, да повиши температурата, налягането и температурата и след това да влезе в системата за отопление и кондензиране, за да се използва потенциалната температура на пара. С изключение на старта на задвижването, не се изхвърля пара от втората пара на изпарителя по време на целия процес на изпаряване. Той се компресира от компресора, което води до повишаване на налягането и температурата. След това парата се изпраща до отоплителната камера за поддържане на течно кипене.


Принудително изпарително устройство циркулация: циркулацията на разтвора в устройството се разчита главно на принудителния поток, генериран от външни сили. Скоростта на цикъла обикновено е между 1,5 и 3,5 метра в секунда. Топлинна енергия и производствен капацитет. Течността на суровината се изпомпва нагоре от дъното чрез циркулираща помпа, която тече нагоре в тръбопровода на отоплителната камера. Сместа от пара и течна пяна навлиза в камерата за изпаряване и се отделя. Парата се изхвърля от върха, блокираните течни капки се всмукват в коничното дъно от циркулиращата помпа и след това влиза в отоплителната тръба за по -нататъшно циркулация. Той има коефициент на пренос на топлина, устойчивост на сол, устойчивост на почвата, силна адаптивност и е лесна за почистване. Подходящ за индустрии като мащаб, кристал, чувствителен към температурата (ниска температура), висока концентрация и висок вискозитет, включително химически неразтворими твърди частици, храна, фармацевтични продукти, технология за опазване на околната среда и възстановяване на изпаряването.


Студен изпарител: Температурата на студения изпарител се отнася до нормалната работа на изпаряването на дървообработването при 35 до 50 ℃. След пристигането си в Ye Wei, втвърдяването се извършва във всяка кофа с вода и помпата работи за генериране на вакуум. Тя се управлява от автоматичната вода и изпарителя - Yasuji, която генерира топлина за изпаряване и загряване на отпадъчните води. Отпадъчните води са в нулево вакуумно състояние, а температурата на отпадните води се повишава до около 30 ℃. Отпадъчните води започват да се изпаряват преди завършване. След изпаряването Yasuji задава температурата до 35-40 ℃ и компресира локалната мрежа със студена вода, за да генерира температура. Докато водата бързо се изпарява, тя охлажда локалната мрежа чрез разширителен клапан и иска да управлява системата за абсорбция на топлина след изпаряване, издигайки се до студена пара. Разтворът на разлагане на миризма се разтваря в Чушуйгуан и, разбира се, той се компресира и абсорбира от Yasuji Zhire, за да абсорбира както горещо, така и студено, просто загрейте отпадните води. Ако балонът бъде открит от сензора по време на процеса на изпаряване, дефоамерът автоматично ще добави дефоамер. След завършване на един цикъл концентратът ще бъде изхвърлен (времето за цикъл може да бъде зададено). След завършване на цикъла на изпаряване, компресионната помпа спира да работи, фокусира се върху отворената пневматична клапана, подновява и изпарява и фокусира хидравличното налягане върху цевта.


Какви резултати можем да постигнем

Изпарителят на нашата компания може да постигне концентрация от 5-100 пъти при различни условия за качество на водата, което го прави по-енергийно ефективен, лесен за адаптиране, силно автоматизиран, екологично безопасен и стабилен. Той се използва широко в индустрии като химически, фармацевтични, хранителни и екологични полета.

 

Membrane system

Reverse osmosis system

 

3. Оборудване за разделяне на диафрагмата: DTRO, Strto, NF и др.

И в производството

Оборудването за разделяне на диафрагмата при производството и обработката на активни материали на батерията има важна стойност на приложението в следните аспекти:

 

а) материали за пречистване и пречистване

Разделяне и концентрация на йони: Технологията за разделяне на мембраната, особено NAK филтър (NF) и водоустойчив мембрана (RO), трябва да се използват за дълбоко почистване на литиево-йонния солен разтвор на батерията, необходими за производството на анод (като литиеви батерии, Liu Suan Литиеви батерии с режим на готовност за насищане на CO2), ефективно отстраняване на кисели и чисти метални и органични замърсители, подобряване на качеството на батериите за разтвор на литиево-йонна сол и осигуряване на гориво за висококачествени анодни композитни материали.

 

б) възстановяване и повторна употреба на разтворители

Органичните разтворители се използват при производството на определени анодни материали, като горещи разтворители. Мембранните сепаратори могат да отделят и възстановят отпадъчните води или отпадъците, съдържащи органични разтворители, да намалят консумацията на разтворители, да намалят производството на отпадъци и да намалят рисковете за замърсяване на околната среда.

 

в) Разделяне на междинните продукти и странични продукти

Екстракция и степенуване: В етапа на синтез на извличане на анодни материали (като хидроксиди или карбонати), микрофилтрация (MF) или ултрафилтрация (UF) мембрана може да се извърши за отстраняване на малки примеси, подобряване на разпределението на частиците и екстракцията.


Обяснение на страничните продукти: В определени влажни процеси могат да се получат странични разтвори, съдържащи голямо количество неорганични соли. Технологията за разделяне на мембраната може да помогне за отстраняването на тези соли, което позволява на страничните продукти да бъдат използвани повторно или безопасно.

 

г) Обработка и възстановяване на отпадни води

Повторна употреба на отпадни води: отпадни води от производствения процес на анодни материали на батерията обикновено съдържат по -високи концентрации от металните йони и други токсини. Мембранните сепаратори, като обратна осмоза или нанофилтрационни мембрани, могат да се използват за пречистване на дълбоки отпадни води, повторна употреба на вода, намаляване на консумацията на чиста вода и изпускане на отпадни води.


Възстановяване на тежки метали: За отпадни води, съдържащи ценни метални йони (като кобалт, никел, манган и др.), Мембрани за обмен на йони или специални мембрани за разделяне могат да се използват като мембрани за селективни и възстановяване, постигане на двойни цели за възстановяване на ресурсите и опазване на околната среда.

 

Технически принципи

Този процес използва специални мембрани за отделяне на компоненти от течни или газови смеси. Основният принцип на тази технология се основава на разликите в скоростта и способността на различни компоненти, преминаващи през мембраната, които могат да бъдат определени от характеристиките на компонентите, характеристиките на мембраната, разликите в концентрацията от двете страни на мембраната , градиенти на налягането, потенциални градиенти или пара или различни фактори. Методите за разделяне на мембраната включват микрофилтрация, ултрафилтрация, филтрация, обратна осмоза и електрофилтрация, всеки от които е подходящ за различни нужди за разделяне. Например, микрофилтрационни и ултрафилтрационни филтърни молекули или разтвори с различни размери въз основа на размера на порите на мембраната; Обратната осмоза се отнася до налягането, по -високо от осмотичното налягане на разтвора, което води до преминаване на разтворителя през мембраната и блокира разтвора; Електродиализата е селективното използване на йони в разтвор, използвайки мембрани за йонен обмен под действието на електрическо поле.

 

Какви резултати можем да постигнем

Оборудването за разделяне на тънки филми може да бъде интегрирано в непрекъснати и автоматизирани производствени линии за постигане на непрекъснато разделяне на материали, пречистване и рециклиране, подобряване на ефективността на производството, намаляване на промените в качеството на партидата, намаляване на консумацията на енергия, спазване на съвременното производство на батерии, зелено производство и подобряване на ефективността на производството .
Диафрагмените сепаратори се използват в производствената индустрия на анодни материали за батерии за обработка и важни материали. Широка гама от суровини се използват главно в аноди на продуктите, междинно и вторично разделяне, пречистване и възстановяване на отпадни води, обработка на газ и насърчаване на непрекъснато оптимизиране на производствените процеси. Те играят важна роля за подобряване на качеството на анодните материали, намаляване на разходите, спестяване на енергия, намаляване на емисиите и постигане на устойчиво производство. С развитието и зрелостта на технологията за разделяне на мембраната бъдещето му в индустрията на материала на батерията ще бъде още по -широко.

 

sewer treatment plant

 

4. Окислително оборудване ECC:

И в производството

Подобряването на ефективността на пречистването на отпадъчните води, повторната употреба на отпадъчните води и защитата на качеството на водата е от решаващо значение в множество полета, като окислително каталитично оборудване, обработка на градски отпадни води и стандартна ревизия, управление на замърсяването на подземните води и повърхностните води в индустрията за пречистване на отпадъчните води в индустриалните отпадни води. С развитието на науката за катализатора, дизайна на оборудването и технологията за оптимизация, прилагането на катализатори в индустрията за пречистване на водата ще бъде по-широко и задълбочено. По -конкретно, както следва:

 

а) Пречистване на промишлени отпадни води

Химикали за отпадни води: отпадни води от химически производствени процеси обикновено съдържат сложни и трудни за разлагане на органични съединения, като ароматни съединения, полициклични ароматни въглеводороди, феноли, междинни продукти и др. Помага за създаване на твърде много озонов слой и прекалено много чакане на Fendum), те стават мощни, като генерират твърде много реактивни видове кислород (като OH). These organic pollutants occur too much, and they will decompose into small molecules or carbon dioxide gas fields and water, because agricultural waste will reduce the chemical substances (COD) and biological toxicity of Xuyang Liang, improve the biochemical wastewater, and promote further or direct Биологично третиране за отговаряне на стандартите за изхвърляне на отпадни води.


Фармацевтичните отпадни води: Фармацевтичните отпадни води обикновено съдържа органични вещества, които са трудни за разлагане, като антибиотици, хормони, междинни съединения на синтетичните лекарства и могат да съдържат биологични инхибитори. Каталитичното окисляване може ефективно да унищожи органичните замърсители, да намали инхибиторния им ефект върху системите за биологично лечение и да отстрани антибиотиците от отпадни води, за да се предотврати натрупването им в околната среда, застрашавайки околната среда и здравето на хората.


Нефтохимични отпадни води: Нефтохимичните отпадни води съдържа сложни замърсители като въглеводородно масло, полициклични ароматни въглеводороди и сулфиди. Окислителното каталитично оборудване превръща тези замърсители в лесно биоразградими малки молекули или безвредни материали чрез каталитично окисляване, за да се постигнат ефекти на пречистване на отпадни води и да намалят натоварването на последващи биологични системи за лечение.


Печат на багрило за отпадни води: Печатът на багрилото за отпадъчни води съдържа голямо количество багрила, добавки и органични съединения, които са тъмни, високо оцветени и имат лоша биохимия. Окислителното каталитично оборудване може ефективно да премахне безцветните органични съединения от отпадни води, значително да намали хроматичността и да подобри биохимичните вещества в отпадъчните води, осигурявайки добри условия за по -нататъшно химическо или дълбоко лечение.

 

(б) Обработка на градските отпадни води и стандартно подобрение

Дълбочина на робота 2: За лечение на биомиметични организми, които са били лекувани, но все още не могат да отговарят на стандартите за изхвърляне на пречиствателната станция за отпадни води или изискванията на Huiyong. Ако има твърде много оборудване, това може да бъде лечение с дълбок капацитет, добавяне и премахване на органични замърсители, спиране на чакането на азот, остатъчната вода за подобряване на качеството на водата и постигане на стандартен газ от отработени газове или хуйонг.


Надстройка на пречиствателната станция за отпадни води: В съществуващата пречиствателна станция на проекта за обновяване каталитичното оборудване може да се използва като отделение за лечение за допълване или замяна на първоначалния процес, за да се отговаря на все по -строгите стандарти за изхвърляне и изискванията за качество на водата и подобряване Обща ефективност на лечението на пречиствателната станция за отпадни води.

 

в) Управление на замърсяването на подземните води и повърхностните води

Поправяне на органичните замърсители в подземните води: За замърсени подземни води с органична материя, особено източници на подземни води, съдържащи органични замърсители (POPs), е полезно за прилагането или съществуването на твърде много оборудване при отстраняване на технологиите на подземните води. Използването на твърде много багери за унищожаване на постоянни органични замърсители в подземните води, подобряване на качеството на водата и защита на ресурсите на подземните води.


Поправяне на езера, реки и повърхностни води: В инженеринга на лечение на органични замърсители в повърхностни води катализаторите могат да служат като съоръжения за пречистване или платформи за мобилни пречиствания за бързо и ефективно лечение на изхвърлена вода, намаляване на концентрацията на органични замърсители и насърчаване на екологичните екологични Възстановяване на водата.

 

Технически принципи

ECC Catalytic Oxidation Technology е нова технология, разработена от компанията, която използва катализатори за насърчаване на реакцията на окисляване между органични замърсители и оксиди (като кислород, озон, водороден пероксид и др.) При специфични условия. Крайният продукт е безобиден или нисък токсичен, постигайки ефект на отстраняване на замърсители. Окислителното каталитично оборудване варира в зависимост от различни приложения и предмети, използвайки различни окислители, катализатори и реакционни условия, за да отговори на практическите нужди.

 

Какви резултати можем да постигнем
Ефективността на продуктите за органично отстраняване на компанията (CODCR) надвишава 80%, а някои могат да надхвърлят 95%. Той също така може значително да намали температурата на нагряване на реактора, вероятността от балончета на парно устройство и замърсяване на системната мембрана.